Tragwerke, Brücken, Kräne, Offshore-Konstruktionen, Druckbehälter und Rohrleitungen — die Laserreinigung erreicht normgerechte Oberflächenreinheit nach ISO 8501 und bereitet in einem Arbeitsgang auf Beschichtung, Schweißnaht oder Prüfung vor. Ohne Strahlmittel, ohne Wasser, ohne Entsorgung kontaminierten Strahlguts.
Im Stahl- und Anlagenbau geht es um Oberflächenreinheit nach Norm: SA 2,5 oder SA 3 nach ISO 8501-1, dokumentiert, nachvollziehbar, abnahmefähig. Der klassische Weg führt über Sandstrahlen — mit allem, was dazu gehört: Strahlkabine oder Einhausung, Druckluftkompressor, Strahlmittelvorrat, Staubabsaugung, Entsorgung des mit Rost, Altlack und Schwermetallen kontaminierten Abraums, Schutzmaßnahmen für Umgebung und Personal.
Die Laserreinigung liefert dieselbe normgerechte Reinheit in einem deutlich schlankeren Prozess. Ein Bediener, ein Gerät, ein Stromanschluss — keine Strahlmittel, kein Abfall, keine Staubwolke. Für Tragwerke im Bestand, Brücken-Sanierungen, Offshore-Kräne und komplexe Anlagenteile bedeutet das: schneller vor Ort einsetzbar, unkompliziert in der Logistik, dokumentiert im Abnahmeprotokoll.
Die Laserreinigung erreicht den Reinheitsgrad SA 2,5 — bei Bedarf auch SA 3 — nach ISO 8501-1. Auf Wunsch liefern wir dokumentierte Vergleichsbilder und Prüfprotokolle, die direkt in Ihre Abnahme- oder QS-Unterlagen einfließen.
Keine Entsorgung von kontaminiertem Strahlgut, keine Deponieklasse III, keine Staubbelastung für Mitarbeiter, keine Beschädigung umliegender Bauteile oder Oberflächen. Ein Gewerk weniger im Projektablauf.
Wo Sandstrahlen physisch nicht hinkommt, passt der Laser mit dünner Faseroptik hin. Ideal für Hohlprofile von innen, Schweißnahtflanken, überlappende Bauteile, Knotenpunkte und schwer zugängliche Revisionsstellen.
Für MAG-, WIG- oder Unterpulver-Schweißungen entfernt der Laser Zunder, Rost und Öl im gleichen Takt wie das Schweißteam arbeitet. Keine separate Strahlkabine, kein Materialtransport — der Schweißer folgt direkt dem Reiniger.
Unsere Einheiten laufen mit Industriestrom oder Powerstation. Kein Kompressor, kein Wasseranschluss, keine Lagerfläche für Strahlmittel. Einsatz auf Brückenbaustellen, Werften, Windparks, Raffinerien und im offenen Gelände.
Jeder Einsatz wird mit Fotos, Parametersatz, eingesetzter Leistung und Dauer dokumentiert. Ideal für Qualitätssicherung, Gutachter, Bauherren und Zertifizierungsstellen im Stahlbau nach DIN EN 1090 und Schwerbeschichtungssystemen nach ISO 12944.
Sie schicken uns Fotos, Zeichnungen oder beschreiben Bauteile, Oberflächen und Zielspezifikation. Wir prüfen Material, Zunderschicht, Altbeschichtung und legen Leistung, Spot-Geometrie und Taktung fest.
An einem Referenzbauteil oder einer repräsentativen Stelle reinigen wir ein Musterfeld und dokumentieren SA-Grad, Zeitaufwand und Ergebnis. Ihre QS und der Beschichter sehen vorab, worauf sie sich einlassen.
Mobiler Einsatz in Ihrer Halle, auf der Baustelle oder auf Werft. Wir bringen Gerät, Absaugung, Schutzzone und Schutzausrüstung mit. Einsatz taktweise parallel zu Schweißern oder Beschichtern.
Abschlussprotokoll mit Fotos vorher/nachher, Reinheitsgrad-Bewertung nach ISO 8501-1 und eingesetzten Parametern. Das Protokoll liegt Ihrer QS- und Abnahmedokumentation bei.
Auf 250 m Stahlgeländer einer städtischen Straßenbrücke haben wir die Altbeschichtung mehrschichtig inkl. Rostnestern entfernt und SA 2,5 erreicht. Die Beschichterkolonne folgte direkt — ein einziges Gerüst, zwei Gewerke im Takt, ohne Strahlmittel-Logistik mitten im Wohngebiet.
ISO 8501-1 definiert Reinheitsgrade für Stahloberflächen vor dem Beschichten: Sa 1 für leichtes Abbürsten, Sa 2 für gründliches Strahlen, Sa 2,5 für ‚sehr gründlich‘ mit nur noch leichten Schattierungen und Sa 3 für ‚Weißmetall‘, also vollständig metallisch blank. Schwerbeschichtungssysteme nach ISO 12944 fordern in den meisten Fällen Sa 2,5 — für Offshore, Trinkwasser- oder Lebensmittelbereich teils Sa 3. Welches Verfahren diese Reinheit erzeugt, lässt die Norm offen — es muss nur messtechnisch erreicht werden.
Genau hier liefert der Laser den gleichen Reinheitsgrad wie das Strahlen, nur ohne Strahlmittel. Wir stellen Parameter und Arbeitsgeschwindigkeit so ein, dass SA 2,5 sicher erreicht wird — und bestätigen das mit Vergleichsbildern, die Ihrer QS standhalten. Für kritische Bereiche justieren wir auf SA 3 nach. Das Protokoll am Ende ist identisch zu einem Strahlbericht — nur ohne Abfallstrom, ohne Einhausung und ohne Reinigung der Umgebung.
Unsere Einsätze reichen von der Schweißnahtvorbereitung in der Vorfertigungshalle über Brücken- und Tragwerksanierungen im Bestand bis zum Offshore-Einsatz an Windenergieanlagen. Besonders häufig kommen wir bei Bestands-Instandhaltung zum Einsatz: Kranbahnen in Produktionshallen, in denen eine klassische Strahlung nicht möglich ist, weil die umliegende Produktion weiterläuft. Oder bei Stahlwasserbauten wie Schleusen und Wehranlagen, wo Sandstrahlen wegen der Nähe zum Gewässer verboten wäre.
Ein weiterer Fokus ist die Revisionsarbeit an Druckbehältern, Kesseln und Rohrleitungen — gerade bei Prüfkampagnen, wo die Oberfläche für Ultraschallmessung oder Magnetpulverprüfung freigelegt werden muss. Der Laser liefert hier eine prüfgerechte, metallisch blanke Oberfläche ohne Strahlmittelrückstände in den Rohrflanschen oder Schweißnahtübergängen. Nach der Prüfung kann direkt konserviert werden — ohne zweiten Reinigungsgang.
Im Stahlbau arbeiten wir in zwei Modi: Werkstattleistung in unserer Halle in Monheim am Rhein für vorgefertigte Bauteile bis Transportgröße, oder mobiler Einsatz auf Ihrer Baustelle, in Ihrer Werkshalle, auf der Werft oder Offshore. Einsatzplanung erfolgt projektbezogen nach Tagessätzen oder Flächensätzen, je nachdem wie das Projekt kaufmännisch besser passt. Für Rahmenverträge mit wiederkehrenden Einsätzen (Revisionen, Wartungsstillstände) vereinbaren wir Kontingente.
Zur Dokumentation liefern wir: Anfahrtsnachweis, Fotos Ausgangszustand, Zwischenzustand und Endzustand pro Bauteil, Reinheitsgrad-Einordnung nach ISO 8501-1, Parametersatz und eingesetzte Laserleistung. Für Projekte nach DIN EN 1090 oder ISO 12944 übergeben wir die Dokumentation in dem Format, das Ihre QS oder Ihr Bauleiter benötigt. Anfragen beantworten wir binnen 24 Stunden mit einer konkreten Einschätzung und einem belastbaren Angebot.
Kostenlose Erstberatung. Musterreinigung auf Wunsch. Konkretes Angebot innerhalb von 24 Stunden.
